Les cercleuses industrielles permettent de maintenir, regrouper et sécuriser différents types de charges grâce à l’application d’un feuillard adapté. Elles sont utilisées pour le cerclage de colis, cartons, palettes ou produits industriels, dans des environnements logistiques, de préparation de commandes ou de production.
Applications
Choisissez votre cercleuse selon votre application
Le choix d’une cercleuse dépend de plusieurs critères, notamment le type de charge à cercler, le volume à traiter, la cadence souhaitée et le niveau d’automatisation recherché. Selon les applications, il peut s’agir d’une cercleuse manuelle, semi-automatique ou automatique.
Getra propose une gamme de cercleuses industrielles adaptées aux différents besoins de cerclage, qu’il s’agisse de sécuriser des palettes, de fermer des colis ou d’optimiser un process de conditionnement.
Automatisation
Choisir selon le niveau d’automatisation
Cercleuse manuelle
Pour les besoins ponctuels, les petits volumes et les utilisations nécessitant souplesse et mobilité
Cercleuse semi-automatique
Le bon compromis entre simplicité d’utilisation, régularité du cerclage et gain de productivité.
Cercleuse automatique /full-automatique
Pour les cadences élevées et les environnements industriels nécessitant performance et automatisation.
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Quelle cercleuse choisir selon votre application ?
Le type de charge à cercler est l’un des premiers critères à prendre en compte. Une cercleuse destinée au cerclage de palettes ne répond pas aux mêmes contraintes qu’une machine conçue pour des colis ou des cartons.
Cercleuses palettes
Les cercleuses palettes sont conçues pour sécuriser les charges palettisées pendant le stockage, la manutention et le transport. Elles conviennent aux environnements logistiques et industriels où la stabilité des charges est un enjeu important.
Cercleuses colis
Les cercleuses colis sont adaptées au cerclage de cartons, caisses et colis de différents formats. Elles permettent de fiabiliser la préparation des commandes, de maintenir les emballages fermés et d’améliorer la rapidité de traitement.
Quelle cercleuse choisir selon le niveau d’automatisation ?
Le niveau d’automatisation influence directement la productivité, le confort d’utilisation et l’intégration de la machine dans l’environnement de travail.
Cercleuses manuelles
Les cercleuses manuelles conviennent aux besoins ponctuels, aux faibles volumes ou aux environnements où la mobilité est importante. Elles représentent une solution simple et flexible pour certaines applications de cerclage.
Cercleuses semi-automatiques
Les cercleuses semi-automatiques offrent un bon compromis entre simplicité d’utilisation et gain de temps. Elles sont particulièrement adaptées aux entreprises qui ont des besoins réguliers sans nécessiter une automatisation complète de leur ligne.
Cercleuses automatiques ou tout-automatiques
Les cercleuses automatiques sont recommandées pour les cadences élevées et les environnements industriels où la répétitivité, la productivité et l’intégration dans un process global sont essentielles.
Quels critères prendre en compte pour choisir une cercleuse ?
Pour choisir une cercleuse adaptée à votre activité, plusieurs éléments doivent être étudiés.
Le type de charge
Selon qu’il s’agisse de palettes, de colis, de cartons ou de produits spécifiques, les contraintes de maintien, de dimensions et de manipulation varient.
La cadence de cerclage
Une utilisation occasionnelle n’implique pas les mêmes besoins qu’une activité soutenue ou une ligne de production continue.
Le choix entre une cercleuse manuelle, semi-automatique ou automatique dépend du rythme de travail, du nombre d’opérations à effectuer et du niveau de productivité recherché.
Le type de feuillard
Le feuillard utilisé doit être cohérent avec l’application, le poids des charges et le niveau de résistance attendu.
L’environnement d’utilisation
Le choix de la machine dépend également du poste de travail, de l’espace disponible, du mode d’organisation et du niveau d’intégration souhaité dans le process.
Pourquoi choisir une cercleuse adaptée à votre activité ?
Une cercleuse bien dimensionnée permet de sécuriser les charges, d’améliorer la régularité du cerclage et de gagner en efficacité au quotidien. Elle contribue à la bonne tenue des emballages, à la stabilité des produits pendant le transport et à l’optimisation des opérations de conditionnement.
Selon les besoins, une solution adaptée peut également permettre de réduire certaines manipulations, d’améliorer le confort des opérateurs et de fluidifier les flux logistiques ou industriels.
Notre gamme de cercleuses industrielles
GETRA propose différentes solutions de cerclage pour répondre aux besoins des professionnels selon le type de charge, le niveau d’automatisation recherché et les contraintes de production.
Découvrez notre gamme de cercleuses :
FAQ
Votre guide complet pour choisir votre cercleuse
Vous trouverez ici les questions/réponses les plus fréquentes concernant le collage hot melt. Si vous ne trouvez pas la réponse à votre question, nos experts du collage sont disponibles pour y répondre.
Qu’est-ce que le cerclage de paquets et de colis ?
Le cerclage de paquets et de colis est une méthode d’emballage qui consiste à utiliser des bandes de matériau résistant, également appelées feuillard, en plastique ou en papier, pour sécuriser et maintenir fermement les colis fermés pendant le transport et le stockage.
Pourquoi utiliser le cerclage paquets pour vos envois ?
Le cerclage paquets est important car il offre une protection supplémentaire aux articles en garantissant qu’ils restent en place et qu’ils ne se détériorent pas pendant le transport. Il facilite également la préhension et la manutention des colis, ce qui rend les opérations de logistique plus rapides et sécurisées. Résultat : moins de risques de dommages, de pertes et de retours, et une meilleure satisfaction client, tout en renforçant la réputation de l’entreprise.
Quels sont les avantages du cerclage paquets par rapport à d’autres méthodes d’emballage ?
Le cerclage paquets offre plusieurs avantages par rapport à d’autres méthodes d’emballage, notamment une meilleure sécurité et stabilité des colis, une protection accrue contre les dommages et les pertes, une réduction des coûts associés aux retours et aux réclamations, ainsi qu’une amélioration de l’efficacité de la chaîne logistique.
Quels types de matériaux sont utilisés pour le cerclage de paquets et de colis ?
Les matériaux les plus couramment utilisés pour le cerclage sont le plastique (comme le polypropylène ou le PET) et le métal (comme l’acier), mais aussi le papier. Chaque matériau présente des avantages et des inconvénients en termes de résistance, de flexibilité et de coût, ce qui permet de choisir celui qui convient le mieux aux besoins spécifiques de l’envoi.
Comment choisir le bon système de cerclage pour mes besoins d’emballage ?
Le cerclage des paquets représente une méthode d’emballage particulièrement efficace sur le plan industriel. Grâce à une tension maîtrisée appliquée par des feuillards en polypropylène, polyester ou acier, il assure une sécurisation mécanique optimale des colis, limitant les risques d’ouverture accidentelle ou de déplacement des charges. Cette technique améliore significativement la stabilité des unités logistiques, notamment lors du transport et du stockage, tout en réduisant les dommages liés aux chocs ou aux manipulations.
Par ailleurs, le cerclage contribue à la réduction des coûts opérationnels en diminuant les retours produits et les réclamations clients. Il s’intègre facilement dans des lignes de conditionnement automatisées, ce qui permet de fluidifier les processus et d’augmenter la productivité. Enfin, en utilisant des matériaux recyclables et en limitant le recours à des emballages volumineux, le cerclage s’inscrit dans une démarche plus respectueuse de l’environnement
Quelle est la différence entre une cercleuse paquets manuelle, semi-automatique et automatique ?
Manuelle : nécessite l’intervention d’un opérateur pour tendre et sceller le feuillard avec une pince ou un tendeur.
Semi-automatique : l’opérateur positionne le feuillard autour du paquet, la machine réalise la tension et la soudure.
Automatique : l’utilisateur dépose son colis au sein de la machine et déclenche le cycle au moyen d’un bouton-poussoir, d’une pédale ou d’une cellule sur la table de la machine.
Full-auto : le cerclage est entièrement automatisé, idéal pour des volumes élevés et des cadences rapides.
Quels sont les critères à prendre en compte lors du choix d’une machine de cerclage paquets ?
Le choix du système de cerclage dépend principalement du type de produits à emballer, de leur poids, de leur fragilité et du volume d’emballage à traiter. Il faut également considérer le type de feuillard (PP, PET ou acier), la méthode de cerclage (manuel, semi-automatique ou automatique), et l’environnement de travail (mobilité, humidité, température). Un bon système permet de sécuriser les colis, d’optimiser la productivité, de réduire les coûts logistiques et de s’inscrire dans une démarche durable grâce à l’utilisation de matériaux recyclables.
Quels sont les principaux avantages des cercleuses automatiques par rapport aux machines manuelles ?
Les machines de cerclage automatiques offrent plusieurs avantages par rapport aux machines manuelles, notamment une plus grande vitesse d’emballage, une réduction de la fatigue et des TMS liées à la manipulation manuelle, une uniformité de tension du cerclage et une productivité accrue, ce qui permet de traiter des volumes de colis plus importants de manière plus efficace.
Comment fonctionne une cercleuse automatique ?
Une machine de cerclage automatique utilise un processus automatisé pour appliquer et fixer le feuillard autour des colis. Le processus peut varier en fonction du modèle de la machine, mais il implique généralement l’alimentation automatique du cerclage, le positionnement du colis, la tension du cerclage, la soudure du feuillard et l’éjection du colis cerclé.
Quelles sont les principales caractéristiques à prendre en compte pour le choix d’une cercleuse automatique ?
Lors du choix d’une machine de cerclage automatique, il est important de prendre en compte plusieurs caractéristiques clés, telles que la vitesse de cerclage, la capacité de charge, la facilité d’utilisation, la qualité de la soudure, la fiabilité et la durabilité de la machine, ainsi que la disponibilité des pièces de rechange et du support technique.
Comment entretenir une cercleuse pour assurer sa durabilité et sa performance optimale ?
Pour assurer la durabilité et la performance optimale d’une machine de cerclage, il est recommandé de procéder régulièrement à un entretien préventif, qui peut inclure le nettoyage et la lubrification des composants, le remplacement des pièces d’usure, le contrôle et le réglage des paramètres de la machine, ainsi que d’assurer la formation continue du personnel sur l’utilisation et l’entretien appropriés de la machine.
À propos de Getra
Getra, spécialiste de l’emballage
au service de votre projet
Getra, c’est bien plus qu’une entreprise spécialisée dans les applications de collage hot melt. Nous sommes votre partenaire spécialisé pour vous fournir la solution d’emballage qui convient le mieux à votre projet.
