Cercleuse semi-automatique

Une cercleuse semi-automatique est une machine qui automatise une partie du cycle de cerclage tout en nécessitant l’intervention d’un opérateur.

Selon le modèle, l’utilisateur doit notamment :

• placer le colis sur la table
• faire passer le feuillard autour du produit
• introduire son extrémité dans la machine
• guider ou récupérer le feuillard autour d’une palette
• déplacer la machine jusqu’à la charge
• déclencher le cycle

La machine assure ensuite généralement la mise en tension, la soudure et la coupe du feuillard.

L’opérateur pose le carton, le paquet ou le produit sur la table de la machine. Il saisit ensuite l’extrémité du feuillard, la fait passer manuellement autour du produit puis la réintroduit dans le guide prévu à cet effet.

La cercleuse détecte le feuillard et réalise automatiquement :

1. sa reprise
2. sa mise en tension
3. sa thermosoudure
4. sa coupe
5. la préparation de la longueur nécessaire au cycle suivant

Contrairement à une cercleuse automatique, elle ne possède généralement pas d’arche assurant elle-même le passage du feuillard autour du colis.

Une cercleuse sans arche est généralement une cercleuse de table semi-automatique.

Le feuillard ne circule pas automatiquement dans un cadre. Il est placé à la main autour du carton ou du produit avant d’être réintroduit dans la machine.

L’absence d’arche présente plusieurs avantages :

• les dimensions des produits sont moins contraintes
• les formes irrégulières peuvent être plus faciles à traiter
• les produits longs peuvent dépasser de chaque côté de la table
• la machine reste compacte
• son coût est généralement plus accessible qu’une cercleuse automatique à arche

Une cercleuse semi-automatique peut être utilisée pour de nombreux produits :

• cartons d’expédition
• colis e-commerce
• paquets postaux
• caisses
• boîtes
• imprimés et documents
• textiles
• lots de produits
• planches
• profilés
• tubes
• petits colis lourds
• produits de formes irrégulières
• charges palettisées

Oui. Il existe des cercleuses palettes semi-automatiques spécifiquement conçues pour faciliter le passage du feuillard autour ou sous la charge.

Selon le modèle, la machine peut comporter :

• une lance de passage sous la palette
• une baïonnette
• un guide de feuillard
• une tête de cerclage mobile
• un système vertical
• un bras horizontal
• un fonctionnement sur secteur ou sur batterie

L’opérateur reste généralement chargé de positionner la machine, de récupérer le feuillard ou de valider le cycle.

La machine est déplacée ou positionnée à proximité de la palette.

Pour un cerclage vertical, une lance ou un guide fait passer le feuillard sous la palette. L’opérateur récupère ensuite son extrémité et la ramène jusqu’à la tête de cerclage.

La machine réalise alors la tension, la soudure et la coupe.

Certains modèles permettent d’adapter la hauteur de passage de la lance à différents types de palettes et de réaliser un cerclage croisé. GETRA propose notamment une machine verticale dont la lance peut être réglée sur plusieurs hauteurs afin de s’adapter aux ouvertures de différentes palettes.

La cercleuse semi-automatique pour colis est généralement une machine de table. Le produit est posé sur la surface de travail et l’opérateur place le feuillard autour de celui-ci.

La cercleuse palette semi-automatique est conçue pour traiter une charge qui reste au sol. Elle aide principalement l’opérateur à faire passer le feuillard sous ou autour de la palette et à éviter des manipulations pénibles.

Les deux familles automatisent la tension, l’assemblage et la coupe, mais leurs formes et leurs modes d’utilisation sont différents.

Avec une cercleuse manuelle, l’appareil est généralement tenu par l’opérateur et placé directement sur le feuillard autour du produit.

Avec une cercleuse semi-automatique, une partie de l’équipement reste fixe ou roule sur son propre châssis. Le feuillard est alimenté depuis une bobine intégrée et la machine prend en charge une plus grande partie du cycle.

La solution semi-automatique est pertinente lorsque :

• les opérations deviennent régulières
• la cadence augmente
• les produits sont regroupés autour d’un poste
• l’entreprise souhaite réduire les efforts manuels
• la répétabilité de la tension devient importante

Sur une cercleuse semi-automatique, l’opérateur fait généralement passer le feuillard autour du produit.

Sur une cercleuse automatique, le feuillard circule dans une arche qui entoure le colis. L’opérateur place le produit dans l’arche et déclenche le cycle par bouton, pédale ou capteur.

La cercleuse automatique diminue donc davantage le nombre de gestes et permet généralement d’atteindre une cadence plus élevée.

Une cercleuse semi-automatique convient particulièrement lorsque :

• le cerclage est réalisé régulièrement
• une solution manuelle devient trop lente ou trop pénible
• les volumes ne justifient pas encore une machine automatique
• les dimensions des produits varient
• les produits sont longs ou irréguliers
• la machine doit pouvoir être déplacée
• l’opérateur doit conserver la maîtrise du positionnement du feuillard
• l’entreprise recherche un compromis entre investissement et productivité

Elle constitue souvent une première étape dans la mécanisation d’un poste de conditionnement

La cadence réelle dépend :

• du modèle de machine
• de la vitesse de tension et de soudure
• des dimensions du produit
• de l’expérience de l’opérateur
• du nombre de liens à poser
• du temps nécessaire pour manipuler le colis ou la palette
• de l’organisation du poste

La vitesse du cycle machine ne représente donc qu’une partie du temps total.

Pour comparer plusieurs modèles, il vaut mieux réaliser des essais avec les produits réels et mesurer l’ensemble du cycle : prise du produit, mise en place du feuillard, cerclage puis évacuation.

Une cercleuse semi-automatique permet notamment :

• de réduire le temps consacré à chaque cerclage
• d’obtenir une tension plus régulière
• de mécaniser la soudure et la coupe
• de réduire l’utilisation de chapes
• de limiter certains efforts répétitifs
• d’améliorer la présentation des colis
• de traiter des formats variés
• d’occuper moins de place qu’une installation automatique
• de conserver un investissement maîtrisé

Pour les palettes, l’assistance au passage du feuillard sous la charge réduit également les flexions répétées de l’opérateur. Cet avantage ergonomique est fréquemment mis en avant pour les machines palettes mobiles.

Oui. La machine automatise les opérations qui demandent habituellement le plus d’effort ou de répétition : tension, soudure et coupe.

Sur une table de cerclage, l’opérateur travaille à une hauteur déterminée, ce qui limite les manipulations au sol.

Pour une palette, une lance de passage sous la charge évite de pousser manuellement le feuillard ou de se pencher à chaque cycle.

L’ergonomie dépend toutefois de la hauteur de travail, du poids des produits, de la disposition des convoyeurs et de la fréquence d’utilisation.

Les principaux critères sont :

• les dimensions des cartons
• leur poids
• leur fragilité
• le nombre de colis à traiter
• le nombre de liens par colis
• le format et la variété des produits
• la hauteur de la table
• la tension minimale et maximale
• la largeur du feuillard
• le niveau sonore
• la mobilité de la machine
• l’espace disponible

Pour les produits longs, il peut être utile de prévoir des tables ou convoyeurs latéraux afin de soutenir la charge.

Pour une application palette, il faut étudier :

• les dimensions des palettes
• leur hauteur minimale et maximale
• leur poids
• le sens du cerclage
• la forme des ouvertures sous la palette
• le nombre de liens
• la nécessité d’un cerclage croisé
• le type de charge
• le déplacement de la machine
• l’alimentation électrique ou sur batterie
• la tension nécessaire
• le feuillard utilisé
• les conditions du sol et de l’environnement

Une palette très basse, une palette fermée ou un support présentant des passages particuliers peuvent nécessiter une lance ou une configuration spécifique.

Oui, mais pas nécessairement avec la même machine.

Le cerclage vertical passe sous la palette et autour de la charge. Il permet de solidariser les produits avec leur support.

Le cerclage horizontal est appliqué autour des côtés de la charge. Il permet de resserrer plusieurs couches ou de stabiliser des produits empilés.

GETRA propose des modèles semi-automatiques verticaux et horizontaux, y compris des versions mobiles ou fonctionnant sur batterie.

Le feuillard dépend du modèle et de l’application.

Feuillard PP

Le feuillard polypropylène est le plus courant pour les cercleuses de table destinées aux colis et cartons. Il convient aux charges légères ou moyennement lourdes.

Feuillard PET

Le feuillard polyester est utilisé pour certaines palettes et charges plus lourdes. Il offre une résistance et une conservation de tension supérieures au PP.

Toutes les machines ne sont pas compatibles avec tous les feuillards. Il faut vérifier :

• la matière autorisée
• la largeur
• l’épaisseur
• le diamètre du mandrin
• le réglage de tension
• le système de soudure

Les cercleuses semi-automatiques pour feuillard plastique réalisent généralement une thermosoudure.

Les deux extrémités du feuillard sont superposées, chauffées puis pressées ensemble. Une fois la soudure réalisée, la machine coupe automatiquement l’excédent.

Cette méthode évite l’utilisation de boucles ou de chapes métalliques sur de nombreuses applications en PP.

La qualité de la soudure dépend notamment :

• de la température
• du temps de refroidissement
• de la qualité du feuillard
• de la propreté de la tête
• du bon réglage de la machine

Oui. Les cercleuses semi-automatiques disposent généralement d’un réglage de la tension.

Une tension modérée convient aux cartons légers et aux produits fragiles. Une tension plus importante peut être nécessaire pour les colis lourds, les produits compacts ou les palettes.

Oui, à condition de sélectionner une tension suffisamment faible et régulière.

Pour éviter d’écraser ou de marquer les produits, il est possible :

• de diminuer la tension
• d’utiliser un feuillard plus étroit
• de poser plusieurs liens moins tendus
• d’ajouter des protections d’angle
• d’utiliser des cornières
• de réaliser des essais préalables

Il faut également s’assurer que la surface de la table et les guides n’endommagent pas le produit.

Oui. Une cercleuse semi-automatique sans arche est bien adaptée aux produits longs, car ceux-ci peuvent dépasser de chaque côté de la table.

Elle peut notamment être utilisée pour :

• planches
• profilés
• tubes
• tringles
• paquets de bois
• textiles roulés
• documents
• produits industriels de grande longueur

De nombreuses machines sont équipées de roulettes.

Les modèles de table peuvent ainsi être déplacés entre plusieurs postes de conditionnement. Les machines palettes mobiles sont amenées directement jusqu’à la charge.

Avant de choisir un modèle mobile, il faut vérifier :

• le poids de l’équipement
• la qualité des roulettes
• la présence de freins
• l’état du sol
• la largeur des passages
• l’accès à une prise électrique
• l’autonomie de la batterie, lorsqu’elle existe

Oui, certains modèles destinés aux palettes disposent d’une alimentation sur batterie.

Cette configuration permet de déplacer la machine dans l’entrepôt sans être limitée par un câble électrique. Elle est particulièrement utile lorsque les palettes sont préparées dans différentes zones.

GETRA propose notamment des cercleuses palettes semi-automatiques verticales et horizontales fonctionnant sur batterie.

Une cercleuse semi-automatique peut être installée à proximité d’une ligne ou associée à des convoyeurs d’entrée et de sortie.

Cependant, l’opérateur doit toujours intervenir pour placer le feuillard, déplacer le produit ou déclencher certaines opérations.

Lorsque le passage automatique des produits et du feuillard devient nécessaire, une cercleuse automatique ou full-automatique est généralement plus adaptée.

L’entretien courant comprend notamment :

• le nettoyage de la tête de cerclage
• l’élimination des poussières de feuillard
• le contrôle de la lame de coupe
• la vérification de la plaque chauffante
• le contrôle de la qualité de soudure
• la vérification des rouleaux d’entraînement
• le contrôle du chemin de feuillard
• la vérification des roulettes et dispositifs de sécurité
• le contrôle de la batterie sur les modèles concernés

Un nettoyage régulier limite les défauts d’alimentation et de soudure.

GETRA peut assurer l’installation, la maintenance, le dépannage et la fourniture des pièces d’usure.