Banderoleuse de mise sous bande Bandall V-TXL avec système poids/prix

La mise sous bande avec système poids/prix permet de regrouper plusieurs étapes clés du conditionnement dans un seul process : pesée, impression, identification et banderolage.

Le produit est pesé directement sur convoyeur. Les données variables, comme le poids, le prix, le code-barres, le numéro de lot ou la DLC, sont ensuite imprimées sur la bande avant son application autour du produit.

Cette solution permet de réduire les manipulations, de limiter les risques d’erreur et de fluidifier le passage des produits en fin de ligne. La bande devient à la fois un élément de maintien, un support d’information et un outil de valorisation produit.

Grâce à l’impression directe sur la bande, il est possible de limiter l’usage d’étiquettes complémentaires et de réduire la consommation de consommables. Le conditionnement reste propre, lisible et attractif, tout en contribuant à une démarche plus responsable.

La machine est particulièrement adaptée aux produits frais à poids variable, pour lesquels chaque emballage doit recevoir des informations spécifiques et fiables.

Le système associe un module de pesée Octopus Weigh Price Labeller à une machine de mise sous bande Bandall V-TXL.

Le produit est guidé sur le convoyeur d’entrée, pesé automatiquement, puis transféré vers la zone de banderolage. Les données poids/prix sont traitées en temps réel et imprimées sur la bande avant application.

Le produit ressort maintenu, identifié et prêt à être expédié ou mis en rayon.

Cette configuration permet de travailler en ligne avec un flux régulier, sans multiplier les postes ou les manipulations intermédiaires.

Grâce à son double système de courroies de transport, la Bandall V-TXL transporte les barquettes, boîtes et plateaux avec rapidité et précision.

La prise du produit par le haut et par le bas assure un déplacement fluide et maîtrisé jusqu’à l’arche de banderolage. Cette conception est particulièrement intéressante pour les produits avec couvercle, les barquettes, les plateaux et les emballages devant rester parfaitement positionnés pendant l’opération.

La machine est conçue pour s’intégrer dans une ligne de conditionnement et offrir un fonctionnement simple au quotidien.

Le système de pesée repose sur une technologie de cellule de charge numérique. Les convoyeurs d’entrée, de pesée et de sortie permettent un passage fluide des barquettes. Les guides de barquettes sont réglables manuellement pour s’adapter aux différents formats de produits.

L’interface opérateur est équipée d’un écran couleur tactile 19 pouces. Le pilotage par icônes facilite l’utilisation et le suivi de la production. L’écran permet également de visualiser le statut de la machine, les totaux, les diagnostics et les informations utiles au contrôle qualité.

Le logiciel intégré NEXUS permet de concevoir les impressions de bande avec différents types de champs : texte, dates, variables système, images, symboles, formules, codes-barres 1D et 2D, GS1 DataBar ou encore tableau nutritionnel conforme aux exigences européennes.

Des niveaux d’accès configurables par utilisateur et un historique des actions permettent de renforcer la traçabilité et le contrôle du process.